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发布时间:2022-03-16 08:56:28

 

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浅谈制氮机的原理组成特点

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  • 发布时间:2022-03-31 13:20
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【概要描述】  制氮机一般主要应用于食品、医药、化工、电子、纺织、冶金等行业,现场生产氮气,速度快,PLC微电脑全自动控制,提供高纯度氮气。其整套系统由以下部件组成由压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA.   制氮机的工作原理是运用PSA变压吸附原理,以空气为原料,氧分子比氮分子尺寸小,加压通过微细多孔的碳分子筛,氧分子被优先吸附,氮气通过分子筛间隙进入富集氮气缓冲罐;一塔加压吸附富集氮气,一塔减压脱附分子筛再生,PLC微电脑全自动控制,两塔交替工作,连续产生高纯度氮气。   制氮机的特点是特殊装填分子筛工艺,气体分流设计,吸附率高,有效防止分子筛粉化; 三级过滤器,气动角座阀控制,300万次无故障运行; PLC微电脑全自动控制,可选远程电脑联机控制; 如需高纯度氮气,可选本厂生产的加氢氮气纯化装置,加碳氮气纯化装置。 制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。 经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。

浅谈制氮机的原理组成特点

【概要描述】  制氮机一般主要应用于食品、医药、化工、电子、纺织、冶金等行业,现场生产氮气,速度快,PLC微电脑全自动控制,提供高纯度氮气。其整套系统由以下部件组成由压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA.

  制氮机的工作原理是运用PSA变压吸附原理,以空气为原料,氧分子比氮分子尺寸小,加压通过微细多孔的碳分子筛,氧分子被优先吸附,氮气通过分子筛间隙进入富集氮气缓冲罐;一塔加压吸附富集氮气,一塔减压脱附分子筛再生,PLC微电脑全自动控制,两塔交替工作,连续产生高纯度氮气。

  制氮机的特点是特殊装填分子筛工艺,气体分流设计,吸附率高,有效防止分子筛粉化; 三级过滤器,气动角座阀控制,300万次无故障运行; PLC微电脑全自动控制,可选远程电脑联机控制; 如需高纯度氮气,可选本厂生产的加氢氮气纯化装置,加碳氮气纯化装置。 制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。 经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。

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 制氮机一般主要应用于食品、医药、化工、电子、纺织、冶金等行业,现场生产氮气,速度快,PLC微电脑全自动控制,提供高纯度氮气。其整套系统由以下部件组成由压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA. 

  制氮机的工作原理是运用PSA变压吸附原理,以空气为原料,氧分子比氮分子尺寸小,加压通过微细多孔的碳分子筛,氧分子被优先吸附,氮气通过分子筛间隙进入富集氮气缓冲罐;一塔加压吸附富集氮气,一塔减压脱附分子筛再生,PLC微电脑全自动控制,两塔交替工作,连续产生高纯度氮气。  

  制氮机的特点是特殊装填分子筛工艺,气体分流设计,吸附率高,有效防止分子筛粉化;  三级过滤器,气动角座阀控制,300万次无故障运行;  PLC微电脑全自动控制,可选远程电脑联机控制; 如需高纯度氮气,可选本厂生产的加氢氮气纯化装置,加碳氮气纯化装置。 制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。  经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。

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